Производственные базы компании производят полный цикл текущего ремонта узлов нефтепромыслового оборудования (НПО) российского и иностранного производства (REDA, Centrilift и др.).

Ремонт осуществляется на самом современном оборудовании ведущих фирм производителей в соответствии с требованиями экологии, профессионального здоровья и безопасности.

При ремонте используются детали прошедшие тщательную дефектацию (входной контроль новых запасных частей, предварительная дефектация на участке разборки и полная на участке комплектации ремонтных деталей и обязательная проверка деталей идущих на сборку специалистами службы технического контроля), что является залогом долговременной работы отремонтированного оборудования.

При ремонте оборудования производится полная замена метизных и резинотехнических изделий.

Корпуса электроцентробежных насосов и статоры погружных электродвигателей проходят проверку на прямолинейность.

Концевые детали и валы узлов установок центробежных электронасосов проходят проверку методом неразрушающего контроля.
Осуществляется ревизия станций управления, трансформаторов и кабельных линий.

При ремонте кабельных линий используются удлинители собственного производства термостойкого исполнения, с рабочей температурой до 230 °С.

После ремонта все нефтепромысловое оборудование проходит стендовые испытания, в том числе осуществляется вибродиагностика, с выдачей протоколов тестирования, которые являются сертификатом качества ремонта оборудования.